Mašine za preradu mleka

Hento: Vaš profesionalni proizvođač mašina za hranu

Zhengzhou Hento Machinery Company, je preduzeće zasnovano na tehnologiji, koje se fokusira na istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju inteligentnih mašina za hranu i drugih srodnih mašina. Zvanično je osnovana 2013. godine i pripada Hento Grupi. Grupa datira još od 1998. godine.

Zašto odabrati nas?

Bogato iskustvo

Imamo veliku stručnost i iskustvo u projektovanju, proizvodnji i instalaciji mašina za hranu. Oni mogu pružiti vrijedne uvide i savjete o vrstama mašina koje najbolje odgovaraju nečijim poslovnim potrebama.

Kvalitetni proizvodi

Naše mašine za hranu obično koriste visokokvalitetne materijale i usvajaju naprednu tehnologiju za proizvodnju mašina. Ove mašine su napravljene da traju, smanjujući potrebu za čestim popravkama ili zamenama.

Rešenje na jednom mestu

Možemo prilagoditi mašine ili ponuditi prilagođena rješenja prema potrebama kupaca. Kompanija je obezbedila profesionalne proizvode i prilagođena rešenja za hiljade kupaca u zemlji i inostranstvu.

Korisnička podrška

Također pružamo stalnu korisničku podršku kako bismo osigurali da mašina radi optimalno. To uključuje redovne preglede održavanja i popravke kada je to potrebno.

Dom 12 3 4 5 Zadnju stranicu 1/5

Šta su mašine za preradu mleka?

01/

Industrijska linija za proizvodnju jogurta
Industrijska proizvodna linija jogurta je moderna i automatizirana proizvodna tehnologija usvojena u mliječnoj industriji za proizvodnju visokokvalitetnog jogurta. Proizvodnu liniju čine jedinice za prijem mlijeka, pasterizaciju, homogenizaciju, fermentaciju, pakiranje i skladištenje. Proizvodna linija je sposobna za preradu različitih vrsta izvora mlijeka, uključujući kravlje, kozje, ovčje i kamilje mlijeko.

02/

Sterilizator konzervirane hrane
Posude za pasterizaciju se široko koriste u prehrambenoj industriji za pasterizaciju prehrambenih proizvoda kao što su mlijeko, sokovi i druga pića. Ova oprema je neophodna jer pomaže da se osigura sigurnost i očuvanje kvaliteta prehrambenih proizvoda.

03/

Linija za proizvodnju sira
Linija za proizvodnju sira je skup opreme i strojeva koji se koriste za preradu mlijeka u različite vrste proizvoda od sira. Ova linija obično uključuje mašine za sakupljanje i skladištenje mleka, prethodnu obradu mleka, pasterizaciju, homogenizaciju, sirenje, rezanje, kuvanje, prešanje, soljenje i pakovanje. Proizvodna linija može biti automatizirana, poluautomatizirana ili ručna, a može varirati po veličini i kapacitetu ovisno o opsegu operacije.

04/

UHT mašina za sterilizaciju
Cijeli okvir je izrađen od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika sus304, a dijelovi koji su u kontaktu sa materijalom cijevne armature su izrađeni od nehrđajućeg čelika sus316. Temperatura sterilizacije je pasterizacija i visokotemperaturna sterilizacija i može se podesiti prema stvarnim potrebama. Minimalna temperatura: 90 stepeni, maksimalna temperatura: 153 stepena.

05/

Mašina za homogenizator laboratorijskog mleka
Mašina za homogenizator za laboratorijsko mleko primenjuje na tečne materijale (tečnost - tečna faza ili tečnost - čvrsta faza) homogenu emulziju, viskoziteta je niža od 0.2 pa. S, temperatura ispod 80 stepeni.

06/

Mašina za rezanje sireva
Mašina za rezanje kriški sira odnosi se na uređaj koji seče odrezak, svinjska rebra, hladno svježe meso i druge sastojke srednje do velike veličine u obliku kriški, segmenata i kockica kombinacijom prijenosnog sistema i pokreta noža i kandže.

07/

Automat za prodaju svježeg mlijeka
Automat za prodaju svježeg mlijeka sve je popularniji kao praktičan i isplativ način kupovine svježeg i kvalitetnog mlijeka. Svojom sposobnošću da obezbijedi mlijeko na zahtjev, postao je popularna opcija za potrošače koji žele izbjeći pretrpane i često nehigijenske supermarkete i trgovine.

08/

Mikser za tečnost u prahu
Mješalica za tekućine u prahu je osnovni alat koji se koristi u raznim industrijama za proizvodnju homogenih smjesa.

Šta je industrijska proizvodna linija jogurta?

Industrijska proizvodna linija jogurta je skup mašina i opreme dizajniranih da automatizuju i standardizuju proces proizvodnje jogurta u velikim razmerama. Proizvodna linija se obično sastoji od različitih faza, uključujući skladištenje mlijeka, pasterizaciju, homogenizaciju i hlađenje, zatim dodavanje jogurtnih kultura i fermentaciju smjese, te konačno punjenje i pakovanje gotovog proizvoda. Industrijska proizvodna linija jogurta može proizvesti širok spektar proizvoda od jogurta kao što su obični ili aromatizirani, s niskim sadržajem masti, visokim sadržajem masti i tako dalje. Široko ga koriste proizvođači jogurta i kompanije za preradu hrane kako bi povećali produktivnost, smanjili troškove rada, poboljšali kvalitet proizvoda i osigurali konzistentnost svojih proizvoda.

Karakteristike industrijske linije za proizvodnju jogurta

Veliki proizvodni kapacitet:

Industrijske proizvodne linije jogurta dizajnirane su za efikasnu proizvodnju velikih količina jogurta.

Automatizirani proizvodni procesi

Proizvodni procesi su automatizirani od prijema mlijeka do pakovanja, smanjujući ljudske greške i povećavajući efikasnost proizvodnje.

Kontrola kvaliteta

Industrijske linije za proizvodnju jogurta imaju sisteme kontrole kvaliteta koji obezbeđuju proizvodnju visokokvalitetnog jogurta koji ispunjava tražene standarde.

Kontinuirana proizvodnja

Industrijske proizvodne linije jogurta dizajnirane su za kontinuiranu proizvodnju, osiguravajući da nema zastoja i maksimizirajući efikasnost proizvodnje.

Sanitarni dizajn

Oprema i proizvodna linija su dizajnirani da ispune stroge sanitarne standarde smanjujući rizik od kontaminacije.

Energetski efikasan

Industrijske proizvodne linije jogurta dizajnirane su da minimiziraju potrošnju energije, smanjujući troškove proizvodnje.

Fleksibilnost

Industrijske proizvodne linije jogurta dizajnirane su za proizvodnju različitih vrsta jogurta, uključujući nemasni, bezmasni i grčki jogurt, između ostalog.

Lako čišćenje

Oprema i proizvodna linija dizajnirani su za jednostavno čišćenje i održavanje, smanjenje zastoja i povećanje efikasnosti proizvodnje.

Koji su koraci za proizvodnju jogurta u industrijskoj proizvodnoj liniji jogurta?

Ako želite znati korake pravljenja jogurta, morate razumjeti cijeli proces. Uopšteno govoreći, oprema koja se koristi u proizvodnji jogurta obuhvata rezervoar za skladištenje, filter, rezervoar za grejanje, homogenizator, pasterizator, mašinu za jogurt i mašinu za punjenje, sistem za čišćenje. A koraci su sljedeći:

● Čuvajte mleko na niskim temperaturama, filtrirajući nečistoće.

● U rezervoaru za grejanje mleko ostaje na oko 45 stepeni Celzijusa.

● Homogenizator će istisnuti i mešati mleko da zadrži ukus mleka.

● Pasterizator usvaja visoku temperaturu kako bi ubio bakterije, poboljšavajući zdravlje i sigurnost mlijeka.

● Dodajte bakterije u mlijeko prema različitim ukusima, a zatim fermentirajte mlijeko.

● Napunite mlijeko u čaše ili ga pakujte u vrećice prema vašim zahtjevima.

● Očistite sve cijevi nakon završetka procesa pravljenja jogurta.

Neposredna sterilizacija na ultra visokoj temperaturi: industrijska proizvodna linija jogurta
To je metoda sterilizacije u kojoj se mlijeko zagrijava između 135-150 stepeni u trajanju od 4-15 sekundi, a zatim se naglo hladi. Vrijeme uništavanja bakterija je kratko i ima veliki učinak na uništavanje bakterija. Budući da svi mikroorganizmi u mlijeku umiru, mlijeko se na ovaj način može čuvati na sobnoj temperaturi do 3 mjeseca.
Tokom procesa zagrijavanja gubi se 10%-20% vitamina b grupe i 25% vitamina c grupe. Generalno, što je viši stepen zagrevanja, veći je gubitak hranljivih materija. U mlijeku postoji vrsta proteina surutke koja ima visoku nutritivnu vrijednost. Priroda 10% ovog proteina se menja tokom pasterizacije, ova stopa je 70% ako se neposredna sterilizacija vrši na visokoj temperaturi.

Pasterizacija: Industrijska proizvodna linija jogurta
Poznata i kao sterilizacija niskog kvaliteta i hladna sterilizacija. Ovom metodom se dugotrajno ubijaju patogene bakterije u mlijeku na niskoj temperaturi i očuvaju prebiotici korisni za ljudski organizam. U principu, mlijeko se zagrijava između 62-85 stepena 30 minuta. Ova metoda ubija mnoge vrste patogenih bakterija razvijenih u mlijeku. Efekat sterilizacije dostiže i do 97,3%-99.9%. Nakon dezinfekcije ostaju samo neke bakterije i spore otporne na visoke temperature, ali većina ovih bakterija su bakterije mliječne kiseline, a bakterije mliječne kiseline su korisne i štetne za zdravlje. Mlijeko se na ovaj način čuva oko 1 sedmicu, ali mora biti u frižideru. Prosječna temperatura bi trebala biti u rasponu od 2-6 stepeni.

Šta je sterilizator konzervirane hrane
Sterilizator konzervirane hrane je mašina koja se koristi u prehrambenoj industriji za sterilizaciju konzerviranih prehrambenih proizvoda. Mašina koristi visoki pritisak i toplotu kako bi ubila sve mikroorganizme prisutne u konzerviranim prehrambenim proizvodima, čime se osigurava sigurnost i dug vijek trajanja proizvoda. Proces sterilizacije uključuje zagrijavanje konzervirane hrane na određenu temperaturu i pritisak na određeno vrijeme, koje varira ovisno o vrsti prehrambenog proizvoda. Sterilizatori konzervirane hrane se obično koriste u preradi povrća, voća, mesa i morskih plodova.

Karakteristike sterilizatora za konzerviranu hranu

Visoka temperatura

Sterilizatori konzervirane hrane rade na visokim temperaturama u rasponu od 120°C do 140°C.

Visok pritisak

Sterilizacija konzervirane hrane se postiže visokim pritiskom pare u komori za sterilizaciju u rasponu od {{0}}.22 do 0.33 mpa.

Retort

Sterilizatori za konzerviranu hranu dizajnirani su kao retorte, koje su cilindrične ili pravokutne posude s poklopcem koji se može čvrsto zatvoriti.

Materijal

Sterilizatori za konzerviranu hranu obično su napravljeni od nerđajućeg čelika, koji je otporan na koroziju i može izdržati visoke temperature.

Automatska kontrola

Savremeni sterilizatori za konzerviranu hranu opremljeni su automatskim kontrolnim sistemima koji regulišu temperaturu, pritisak i vreme potrebno za sterilizaciju.

Sistem grijanja

Najčešći sistem grijanja koji se koristi u sterilizatorima konzervirane hrane je para, iako neki modeli mogu koristiti i struju.

Brzo hlađenje

Nakon procesa sterilizacije, konzervirana hrana se brzo hladi kako bi se spriječilo pregrijavanje ili prekuhavanje. Ovaj proces takođe pomaže da se produži rok trajanja konzervirane hrane.

Safe

Sterilizatori za konzerviranu hranu su dizajnirani da osiguraju sigurnost i kvalitet konzervirane hrane eliminacijom štetnih bakterija, mikroorganizama i toksina.

Šta je UHT mašina za sterilizaciju?

UHT (ultra visokotemperaturni) sterilizator je mašina koja može sterilisati tečne prehrambene proizvode tako što ih zagreva na veoma visokoj temperaturi (iznad 135 stepeni c) nekoliko sekundi, a zatim odmah ohladi, što omogućava da se hrana čuva u prostoriji. temperature nekoliko mjeseci bez hlađenja. Proces se koristi za produženje roka trajanja prehrambenih proizvoda i za uklanjanje svih štetnih bakterija prisutnih u hrani. Mašina se obično koristi za preradu mleka, voćnih sokova i drugih tečnih prehrambenih proizvoda.

Karakteristike UHT mašine za sterilizaciju

visoka temperatura:UHT mašina za sterilizaciju podiže temperaturu tečnosti na 135 stepeni C na nekoliko sekundi.
Aseptični proces:Stroj za UHT sterilizator osigurava aseptični proces, što znači da sterilizira proizvod bez ikakve kontaminacije bakterijama ili drugim mikroorganizmima.
kontinuitet:Mašina radi efikasno, kontinuirano i dosljedno, bez obzira na zahtjeve proizvodnje.
Fleksibilnost:UHT mašina za sterilizaciju je fleksibilna u sterilizaciji različitih proizvoda kao što su mlijeko, vrhnje, sok, koncentrat kafe i druga tečna pića.
Inovativna tehnologija:Stroj za UHT sterilizator ima naprednu tehnologiju koja poboljšava kvalitetu prehrambenog proizvoda dok ga sterilizira.
Napredni sistem upravljanja:Mašina ima napredni kontrolni sistem za praćenje i praćenje parametara procesa kao što su temperatura, pritisak i vreme.
Minimalni gubici toplote:Njegov dizajn smanjuje gubitak topline i povećava toplinsku efikasnost procesa.
Ušteda energije:Proces UHT sterilizacije je brz proces koji zahtijeva minimalnu potrošnju energije, što ga čini energetski učinkovitim.
Visokokvalitetni izlaz:Mašina za UHT sterilizator garantuje visokokvalitetne rezultate u pogledu ukusa, teksture, boje i arome proizvoda, a istovremeno produžava njegov rok trajanja.
Robustan i izdržljiv:Mašina za UHT sterilizator je robusna i dugotrajna i zahteva minimalno održavanje.

Princip rada UHT mašine za sterilizaciju

Princip rada mašine za UHT sterilizator je da koristi paru za zagrijavanje vode sobne temperature za pregrijavanje tople vode kroz pločasti izmjenjivač topline, a zatim koristi pregrijanu vodu za zagrijavanje materijala između zidova, zagrijavanje do određene temperature i održavanje topline, vrijeme zadržavanja je obično nekoliko sekundi, a zatim se ohladi ili direktno uđe u sljedeći proces prema zahtjevima. Metoda hlađenja se općenito provodi u dva koraka: prvi korak je korištenje materijala za predgrijavanje sirovine, a drugi korak je korištenje ledene vode za dodatno hlađenje materijala, a zatim ulazak u sljedeći proces.
Da li temperatura sterilizacije može zadovoljiti zahtjeve dizajna je povezana sa proračunom površine razmjene topline u svakoj fazi procesa sterilizacije. Proračun površine za izmjenu topline ovog sterilizatora ploča uključuje dva dijela, jedan je dio za predgrijavanje materijala, a drugi dio za sterilizaciju materijala. Da li mašina za UHT sterilizator može da postigne efekat, najkritičniji faktor koji utiče je da li je površina razmene toplote, odnosno površina predgrijavanja i zona sterilizacije, dovoljna i da li je kontrola razumna i tačna. Drugo, proizvodnja se mora odvijati u strogom skladu sa automatskim operativnim procedurama, inače je teško zadovoljiti potrebe proizvodnje.

Naša fabrika

Hento Group je preduzeće zasnovano na tehnologiji koje se fokusira na istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju mašina za hranu. Grupa trenutno uglavnom ima tri člana, Zhengzhou Hento Machinery Company, Zhengzhou Honest Machinery Company i Henan Hento Technology Company.

Naš sertifikat

FAQ

P: Koja je proizvodna linija jogurta?

O: Linija za proizvodnju jogurta je potpuno automatska proizvodna linija koja se sastoji od različitih mašina. Ove mašine se uopšteno mogu nazvati mašinama za preradu jogurta. Proizvodna linija uzima svježe sirovo mlijeko i prerađuje ga pasterizacijom i fermentacijom.

P: Koji je način industrijske proizvodnje jogurta?

O: Proizvodnja jogurta je relativno jednostavna procedura. Mlijeko, koje se može obogatiti mlijekom u prahu kako bi se dobio gušći proizvod, pasterizira se, hladi i inokulira starter bakterijama, koje fermentiraju mlijeko, uzrokujući zgrušavanje ili geliranje.

P: Koja je razlika između UHT i sterilizacije?

O: Dvije vrste toplotnog procesa koriste se za proizvodnju mlijeka sa dugim vijekom trajanja na sobnoj temperaturi. 'Sterilizovano' mleko se proizvodi sterilizacijom u kontejneru, ultra termički obrađeno (UHT) mleko se steriliše kontinuiranim protočnim procesom i aseptički se puni u sterilne kontejnere.

P: Koji je princip rada UHT sterilizatora?

O: Princip rada pločastog UHT sterilizatora je korištenje pare za zagrijavanje vode sobne temperature za pregrijavanje tople vode kroz pločasti izmjenjivač topline, a zatim korištenje pregrijane vode za zagrijavanje materijala između zidova, zagrijavanje do određene temperature i održavanje toplo, vreme zadržavanja je obično nekoliko sekundi.

P: Mogu li bakterije rasti na UHT mlijeku?

O: Ultravisoka termička obrada koja se koristi u proizvodnji UHT mlijeka ubija sve mikroorganizme. Mlijeko se zatim pakuje u aseptično pakovanje koje ga štiti od ulaska bilo kakvih mikroorganizama, čineći ga bezbednim mesecima bez potrebe za hlađenjem.

P: Da li je UHT mlijeko zdravije od svježeg mlijeka?

O: Nutritivna vrijednost UHT mlijeka i svježeg mlijeka je ista kada su u pitanju glavni nutrijenti u mlijeku, kao što su proteini, kalcijum i vitamin d. UHT tretman može smanjiti nivo nekih nutrijenata osjetljivih na toplinu, kao što je vitamin c, ali mlijeko uopće nije glavni izvor ovih nutrijenata.

P: Zašto se mlijeko pasterizira, a ne sterilizira?

O: Ovaj proces je nazvan "pasterizacija" po svom briljantnom dizajneru. Pasterizacija uključuje zagrijavanje tekućine na visokim temperaturama u kratkom vremenu. Pasterizacija ubija štetne mikrobe u mlijeku bez utjecaja na okus ili nutritivnu vrijednost (sterilizacijom= se uništavaju sve bakterije).

P: Šta je linija za proizvodnju sira?

O: Linija za proizvodnju sira je niz opreme i mašina koje se koriste za proizvodnju različitih vrsta sira. Obično uključuje procese kao što su pasterizacija, rezanje skute, kuvanje skute, odvajanje sirutke i prešanje sira.

P: Koje su različite vrste linija za proizvodnju sira?

O: Postoji nekoliko vrsta proizvodnih linija sira, uključujući linije za proizvodnju sira cheddar, linije za proizvodnju sira mozzarella, linije za proizvodnju plavog sira i druge linije za proizvodnju specijalnih sireva.

P: Koja oprema je potrebna za proizvodnu liniju sira?

O: Oprema potrebna za proizvodnu liniju sira varira u zavisnosti od vrste sira koji se proizvodi, ali obično uključuje rezervoar za skladištenje mleka, opremu za pasterizaciju, kace za sir, rezač skute, opremu za kuvanje i soljenje, opremu za odvajanje sirutke i kalupe za sir ili prese.

P: Koliko vremena je potrebno za proizvodnju sira na liniji za proizvodnju sira?

O: Vrijeme potrebno za proizvodnju sira na liniji za proizvodnju sira varira ovisno o vrsti sira koji se proizvodi i specifičnim proizvodnim procesima koji su uključeni. Međutim, obično je potrebno nekoliko sati za proizvodnju serije sira.

P: Koji su uobičajeni izazovi u proizvodnji sira?

O: Neki uobičajeni izazovi u proizvodnji sira uključuju održavanje konzistentnog kvaliteta i okusa, osiguravanje odgovarajuće higijene i standarda sigurnosti hrane, te efikasno upravljanje proizvodnim procesom kako bi se smanjio otpad i maksimizirao učinak.

P: Koji su neki trendovi u proizvodnji sira?

O: Neki trendovi u proizvodnji sira uključuju korištenje alternativnih mlijeka kao što su sojino i bademovo, razvoj novih i inovativnih okusa i sorti sira, te korištenje napredne tehnologije za poboljšanje efikasnosti proizvodnje i kontrole kvaliteta.

P: Koji su nedostaci upotrebe UHT mašine za sterilizaciju?

O: Glavni nedostatak upotrebe mašine za UHT sterilizator je to što može biti skupo za kupovinu i rad i može zahtevati više energije od drugih metoda sterilizacije. Osim toga, visoke temperature koje se koriste u UHT sterilizaciji ponekad mogu uzrokovati promjene u teksturi i boji proizvoda, što možda nije poželjno za određene proizvode.

P: Koje su prednosti korištenja UHT aparata za sterilizaciju?

O: Glavna prednost upotrebe UHT mašine za sterilizaciju je ta što može proizvesti dugotrajne proizvode koji se mogu čuvati na sobnoj temperaturi bez potrebe za hlađenjem ili konzervansima. Ovo može smanjiti troškove transporta i eliminirati potrebu za hladnjačama. Osim toga, UHT sterilizacija može pomoći da se zadrži nutritivna vrijednost i okus proizvoda bolje od drugih metoda sterilizacije.

P: Kako radi mašina za UHT sterilizator?

O: UHT mašina za sterilizaciju zagrijava proizvod pomoću pare ili tople vode u izmjenjivaču topline, a zatim pumpa proizvod kroz cijev za zadržavanje dok održava temperaturu potrebno vrijeme. Proizvod se zatim brzo hladi na ispod 30 stepeni da bi se sprečila rekontaminacija, a zatim se pakuje u sterilnu sredinu.

P: Šta je mašina za UHT sterilizator?

O: UHT aparat za sterilizaciju je dio opreme koji se koristi za zagrijavanje i sterilizaciju hrane ili pića kroz UHT proces. Obično se koristi u proizvodnji dugotrajnih proizvoda koji se mogu čuvati na sobnoj temperaturi, kao što su mlijeko, sok i vrhnje.

P: Šta je UHT sterilizacija?

O: UHT (ultra-visoka temperatura) sterilizacija je proces zagrijavanja hrane ili pića na vrlo visoku temperaturu (obično iznad 130 stepeni) u kratkom vremenskom periodu (obično nekoliko sekundi), čime se ubijaju svi mikroorganizmi prisutni u proizvodu .

P: Zašto preferiramo UHT kod pasterizacije?

O: Sa UHT obradom mlijeka, sve bakterije otporne na toplinu u mlijeku se eliminišu, što onda osigurava njegovu sigurnost za vas i vašu porodicu. Prerađeno mlijeko je također lako dostupno za upotrebu, što ga čini preferiranim izborom za kupce koji brinu o vremenu i energiji, za lako pronalaženje pravih mliječnih proizvoda.

P: Zašto je UHT mlijeko popularno u Evropi?

O: UHT mlijeko je doživjelo veliki uspjeh u velikom dijelu Evrope, gdje ga na cijelom kontinentu sedam od deset ljudi redovno konzumira. U zemljama sa toplijom klimom kao što je Španija, preferira se UHT mleko zbog visokih troškova rashladnog transporta i „neefikasnih rashladnih ormara“.

Kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača mašina za preradu mleka u Kini, srdačno vas pozdravljamo da kupite jeftine mašine za preradu mleka iz naše fabrike. Svi prilagođeni proizvodi su visokog kvaliteta i konkurentne cijene.