Princip rada vakuum mašine za mešanje mesa
Vakum mašina za mešanje mesa Unutar zatvorenog rezervoara za mešanje, vazduh se evakuiše kroz vakuum pumpu, stvarajući stanje negativnog pritiska (obično sa nivoom vakuuma od preko -0,08 MPa).
U ovom vakuumskom okruženju, lopatica za miješanje (obično u obliku slova S- ili tipa oštrice) temeljno i ravnomjerno miješa materijale.
Struktura jezgra vakuumske mašine za mešanje mesa
Vakuumski sistem
uključujući vakuum pumpu, zatvoreni poklopac cilindra, vakuum mjerač i ventile.
Sistem za mešanje
motor, reduktor, lopatica za miješanje.
Tijelo cilindra:
Napravljen od nerđajućeg čelika, lak za čišćenje i obično opremljen otvorom za izlivanje ili pražnjenje.
Kontrolni sistem
PLC ili mikrokompjuterska kontrola, sposobna za postavljanje parametara kao što su vrijeme miješanja, stepen vakuuma, rotacija naprijed i nazad, itd.
Osnovne prednosti vakuumskog miksera za punjenje
U poređenju sa tradicionalnim atmosferskim mešalicama za punjenje, prednosti vakuumskih mešalica za punjenje se uglavnom ogledaju u sledećim aspektima:
1. Poboljšati kvalitetu i ukus proizvoda
Uklonite mjehuriće zraka i postignete gustu teksturu: Vakuumsko okruženje može izvući zrak i plinove iz mesnog punjenja, sprječavajući stvaranje pora tokom zagrijavanja. Ovo rezultira gušću strukturom gotovog proizvoda, s glatkim kriškama i žvakanom, hrskavom teksturom (posebno ključno za proizvode od kobasica).
Povećajte zadržavanje vode i poboljšajte prinos: Pod negativnim pritiskom, miofibrilarni proteini se lakše ekstrahiraju, formirajući bolju gel mrežu koja zadržava vlagu i ulje. Prinos se može povećati za 5%-10%, smanjujući gubitke pri kuvanju i povećavajući ekonomske koristi.
Bolja boja: Izbjegavajte promjenu boje mesa zbog oksidacije tijekom miješanja, održavajte prirodnu svijetlo crvenu boju sirovine i učinite izgled proizvoda privlačnijim.
2. Optimizirajte tok procesa
Ubrzano mariniranje i infuzija okusa: U vakuumskim uvjetima, začini i pomoćni sastojci mogu brže i ravnomjernije prodrijeti u unutrašnjost sastojaka, skraćujući vrijeme mariniranja i poboljšavajući efikasnost.
Ujednačenije miješanje: materijal postaje pahuljastiji pod vakuumom, sa boljom disperzibilnošću, postižući ravnomjerno miješanje od centra do periferije, bez mrtvih zona.
3. Produžite rok trajanja proizvoda
Inhibiranje rasta bakterija: Vakuumsko okruženje smanjuje kontakt između sirovina i kiseonika, inhibirajući rast aerobnih mikroorganizama, čime se odlaže oksidativno užeglo i produžava rok trajanja.
4. Poboljšati higijenske i sigurnosne standarde
Zatvoreni rad: Cijeli proces se odvija u zatvorenom okruženju kako bi se smanjila vanjska kontaminacija, pridržavajući se standarda za sigurnost hrane kao što je HACCP.
Kontrola niske temperature: Sistem za hlađenje (kao što je cilindar sa omotačem) može biti opremljen za kontrolu temperature tokom procesa miješanja, sprječavajući denaturaciju bjelančevina mesa zbog grijanja izazvanog trenjem-i osiguravajući sigurnost i kvalitet proizvoda.
5. Izuzetne ekonomske koristi
Smanjite upotrebu aditiva: Zbog poboljšanog prirodnog zadržavanja vode i adhezivnih svojstava, upotreba sredstava za zadržavanje vode kao što su fosfati može se smanjiti, ispunjavajući trend čiste etikete.
Uštede: Veće stope prinosa i brža proizvodna efikasnost direktno smanjuju troškove po jedinici proizvoda.
Rezime
Vakum mašina za mešanje mesa, kroz svoj jedinstveni princip rada, rešava bolne tačke kao što su ostaci vazduha, oksidacija i neravnomerno mešanje u tradicionalnim procesima mešanja. To je ključna oprema za proizvodnju visoko{1}}kvalitetne,-vrijednosti-dodate mesne prerađevine i hrane za punjenje. Prednosti koje donosi, kao što su bolji prinos, kvalitet i rok trajanja, učinile su ga važnom investicijom za povećanje konkurentnosti u modernoj preradi hrane. Za prehrambena preduzeća koja teže nadogradnji proizvoda i -velikoj proizvodnji, usvajanje vakuumske miješalice za punjenje je mudar izbor prema standardiziranoj i industrijaliziranoj proizvodnji.
